業務紹介
開発
次世代に向けたテクノロジー開発と、変化する環境やライフスタイルを敏感にキャッチし、常に新しいクルマづくりにトライしています。魅力あるクルマを生み出す「企画力」と「デザイン力」、その製品力を裏付ける「設計」と「評価」のプロセス。これら全ての機能が集約された開発部門のチームワークによって、もっといいクルマの実現に向けて妥協のない企画・開発を行っています。
企画
社会動向や市場調査で得たお客様のニーズをもとに、お客様が求める商品（クルマ）を企画します。
具体的には、クルマのコンセプト、形や大きさ、原価や部品の仕様まで検討し、様々な条件を考え抜き、知恵と工夫で成立させ形にしていきます。
デザイン
カーデザインは、クルマを「カッコいい」と感じさせるだけでなく、人の心を動かす体験を形にする仕事です。具体的には、「お客様がどんなクルマにワクワクするか？」を考え、コンセプトを描き、実物大のモデルを使い成立性を検証しながらアイデアを広げ魅力的なデザインをつくりあげていきます。
先進技術
移動課題をロボット技術で解決し、競争力のあるものづくりとロボットが活躍する社会の実現に取り組んでいます。具体的には、地域のモビリティ課題解決に向けた公道走行ロボットや、人と協働する工場に向けた搬送ロボットなどの開発を推進しています。
車両設計
最適な車両構造を検討し設計しています。具体的には、デザイン部と連携して形状を検討しながら、クルマの衝突安全や振動、耐久性を保証できる設計を行っています。また、工場の生産条件を考慮した最も良い構造を検討し、クルマにおける全ての条件を満たすための取り組みを進めています。
電子設計
車内においてお客様が直接操作する部品や、それを制御・駆動させるための部品を設計します。
具体的には、意匠と密接につながるヘッドランプ・リアランプなどのランプ部品や、ワイパー・パワーバックドアなどの機能部品、それらを操作・制御するスイッチやECU部品、さらに各部品をつなぐワイヤーハーネスの設計を担当しています。
電子技術
クルマの車載電子システム部品の設計・評価・品質保証までの開発を一連で手掛けています。
具体的には、メータやエアコンパネル、ナビ等のコクピット電子部品の設計・搭載・仕様の検討や先進安全システムのクルマへのマッチング、電子部品の性能評価と出荷品質保証の仕事を担当しています。
生産性検討
工場における生産や作業のしやすさ、品質を考え、企画段階から現場目線に立ったクルマの構造を検討します。具体的には、作業成立性のシミュレーションや工場での現地現物による確認をもとに、設計部署とともに最適な構造を追求、量産しやすく高品質なクルマづくりに貢献しています。
評価
クルマの信頼・快適・安全などの「性能」をつくる仕事をしています。具体的には、クルマの空力や強度耐久、静粛性、衝突安全などの性能を検証、試作車を自分たちの手で組み付け、クルマ全体の性能評価までを一貫して取りまとめています。関係部署と調整し、様々な環境下においても安心・安全なクルマの開発を行っています。
⽣産技術
高い品質のクルマづくりを実現するためには、ハイレベルな生産技術が必要です。デザイン部がイメージした美しいスタイリングを生みだすためのプレス型や、ボデーの骨格を精密に組み付ける治具、溶接・塗装ロボットを生産ラインに投入することで、高品質、低コスト、作業者に配慮した効率の良い生産ラインを実現をしています。
生産技術の全ての部署において、工程計画、設備検討、設備調達、トライ、品質・運用確認を行っています。
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工程計画・設備検討設備調達
高品質で低コスト、作業者に配慮した工程を計画
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設備トライ品質確認・量産化
生産性と品質を検証するため3Dで工程シミレーション
製造新技術
競争力のあるクルマを「早く、上手く、安く」生産するため、自由な発想をもとに最先端技術を活用した新たな生産設備の開発を行います。具体的には、設備を導入する工程の調査、仕様検討・設計をもとに自らが製作・評価までを一貫して行います。また、内製ロボットや画像認識技術を活用した革新的な技術開発に取り組んでいます。
車体生技
クルマの骨格となるボデー溶接工程において生産技術業務を担います。具体的には、DXアイテムを駆使し、シンプル・スリム・コンパクトな生産工程を設計、設備を調達・導入、品質の造り込みまで一貫して推進しています。また、新型車の生産に向けて関係部門と連携しながら、高品質なクルマを安定して生産できる工程づくりに取り組んでいます。
塗装生技
クルマの塗装には美しい外観やボデー保護の役割があり、その品質を満足するために新型車の生産技術や設備導入を担っています。具体的には、設備の省エネ化や自働化、効率の良い塗装設備の開発や、カーボンニュートラルに向け高い生産性を目指しています。また現場の課題解決や将来の姿を考えた新しい技術開発も行っています。
組立生技
多くの部品をひとが組み付ける組立工程の生産技術・自働化を行います。具体的には、お客様のもとに高品質なクルマを１日でも早く届けられる様、工程計画や設備の導入を行っています。また、自働化では従来ひとが行っている作業を工程員とともに部品取り付けを行う「協働ロボット」を開発し、計画・設計・製作・導入までを行っています。
ユニット生技
クルマの心臓であるエンジンなどのユニット部品を生産する工程の生産技術や改善を行います。具体的には、高品質なユニットを実現するために工程を計画し、設備の導入・立ち上げまで一貫して推進しています。またロボットによる自働化、AI画像判定による品質保証、データ解析による故障予測などの技術を活用して、ものづくりの質と信頼性向上に取り組んでいます。
生産
宮城大衡工場、宮城大和工場、岩手工場は、人に優しく効率的な生産ラインが組まれており、各工程にはロボットや自働搬送機が導入され、作業者の負荷軽減を考慮した編成により、安全にクルマづくりが行われています。開発や生産技術が生産と一気通貫で取り組み、いかに上手く・早く・リーズナブルに高品質なクルマをつくるか、改善を進めています。
車体技術
鋼板を大型プレス機によりクルマのパーツ毎に部品として加工するプレス工程と、自動化されたロボットによりそれぞれのパーツを溶接し、精度の高いクルマの骨格（ボデー）を生産しています。
具体的には、ロボット・設備の導入や更新、また工程改善や品質維持管理に努め、お客様に信頼されるものづくりに貢献しています。
塗装技術
クルマのカラーリングは、塗装工程において行っています。この工程では、クルマの塗装に加え、バンパーなどのプラスチック部品を成形・加工し、見た目の美しさと耐久性を実現しています。また、より高い品質の実現や環境にやさしいものづくり、生産性向上を目指した、設備の導入や工程改善に取り組んでいます。
組立技術
クルマの組立工程におけるエンジンやシート、タイヤなど約2,500点の部品をひとと協働ロボットが組み付けてクルマを生産しています。
具体的には、部品の取り付け状態など一台一台の作業データを管理し品質を保証するとともに、IoTやAIなどの新技術を活用した改善や設備導入を行い、安全で効率的な生産を支援しています。
品質管理
クルマの検査方法や品質基準を定め、品質をつくり込む仕組みを構築しています。
具体的には、日々クルマの品質基準策定や品質改善、検査方法の設計や監査を実施するとともに、市場や工場の課題を反映しながら品質向上と再発防止に取り組んでいます。
管理
開発、生産技術、生産の業務を支える、いわば縁の下の力持ち。全ての部門を通して「ひと」「もの」「カネ」を俯瞰し、円滑にプロジェクト運営していくのがこの部門の仕事です。事務職は様々な役割を担っています。
人事
従業員一人ひとりが安心して力を発揮できる環境を整え、ひとと会社の成長を支えています。具体的には、昇格や人事異動、労務管理、福利厚生まで、従業員の会社生活におけるベースを担っています。また、時代に即した人事制度の構築やキャリア形成を支援しながら、未来に向けた人事戦略を描いています。
総務
従業員一人ひとりが安心して働ける環境づくりを支えています。具体的には社内環境の整備をはじめ、社内行事の運営、地域貢献活動、法務・コンプライアンス対応など、会社全体を幅広くサポートしています。地域や行政と連携した取り組みでは、「東北モビリティプロジェクト」を始め、「東北をずっともっと元気にする」活動に取り組んでいます。
経理
会社の売上や経費、資金の流れを正確に管理し、健全な経営を支えています。具体的には、日々の入出金管理をはじめ、予算計画の立案、決算、原価管理、固定資産管理といった幅広い業務を通じて会社の財政と収益の状況を数字で「視える化」しています。また、お金の管理のみならず、確かなデータで現場と経営を繋ぎ、日々の経営判断および改善活動をサポートすることで、会社の持続的な成長に貢献しています。
調達
クルマづくりに必要な部品や材料・設備を調達し、安定した生産体制を支えています。具体的には、仕入先（部品メーカー様）の選定や価格決定、原価低減の推進に加え、最適な調達戦略の立案・実行を行います。また、仕入先や社内の設計・生産部門と連携しながら、品質・コスト・納期のバランスを最適化し、競争力の高いものづくりの実現に貢献します。
生産管理
お客様よりいただいたクルマの受注状況をもとに、生産の計画や物流の管理を行っています。具体的には、新型車の生産計画や各工場の生産計画台数の立案・進捗管理、また効率の良い物流を実現するため部品メーカー様や物流業者様、さらに社内関係部署と連携しながら将来を見据え、安定した生産体制の構築に取り組んでいます。
工場工務
工場における人員・設備・クルマの組み付け部品・安全環境などを統括し、日々工場が計画通り稼働するための基盤を支えています。
具体的には、工場稼働の進捗管理・部品調達や滞りなく工場運営するためのひとの配置などを行うと共に、設備保全やエネルギー管理などを通じて工場の運営を全体サポートする役割を担っています。
安全健康
従業員の心身の健康と安全の維持・向上を目的とし、安全に向けたルールや職場づくりと、健康維持・改善・増進活動を推進しています。具体的には、安全衛生教育や健康診断・運動習慣の推進などを行っています。従業員一人ひとりの健康維持と安心して働ける環境づくりを通じて、活力ある職場づくりに貢献しています。
開発部門管理
富士裾野テクニカルセンターの開発部門を統括しています。クルマの設計開発における法規認証・技術情報管理を中心に、人事総務・安全環境・施設管理などの機能を担い、開発部門が最大限の成果を発揮できる環境づくりに貢献しています。
生産技術部門管理
生産技術部門の円滑な運営に向けた統括業務を行っています。具体的には部門内で新型車の生産準備や設備開発が円滑に進むよう部門内において様々な調整を行っています。また、全社のAIやDX、設備の保全に関する人材育成や支援も担い、生産準備に関わる全ての部署が最大限の成果を発揮できる環境づくりに貢献しています。
品質保証
お客様にお届けしたクルマや法令の観点から品質を保証し、より良い品質づくりを推進しています。具体的には、ご使用いただいたお客様から寄せられる使い勝手や品質に関する声をもとに原因分析を行い、品質向上に向けた改善活動やデータ分析に取り組んでいます。また、関係部署と連携しながら法令への適合を確認し、安心してご利用いただけるクルマの品質の実現を支えています。
情報システム
開発・生産技術・生産・管理などの社内業務をITで効率化し、全てのシステムが安定して利用できる環境を整備しクルマづくりを支えています。具体的には、クルマの生産管理や部品の自動発注・原価計算に関わるシステムの開発・保守や、製造工程でのバーチャル活用、そのためのネットワーク・クラウド整備や、セキュリティ対策を実施しています。
工場設計・環境
会社全体の環境法令遵守やカーボンニュートラル、廃棄物低減等の旗振り役として、環境にやさしい事業活動を推進しています。具体的には、当社工場内の建物やインフラ・再エネ導入（太陽光・蓄電池）の企画・設計・導入までを行い、地域の皆さんやトヨタグループと連携した持続可能な工場づくりに貢献しています。